壓濾機故障分析。從污泥壓濾機的自動化程度來看，普通污泥壓濾機污泥入料后，機械壓干，不少濾板松開需要手動操作，而自動化污泥壓濾機能實現(xiàn)濾板自動拉開，但泥餅又需要人工手動操作。高壓污泥壓濾機則能自動實現(xiàn)濾板拉開、泥餅卸載。有人說這技術(shù)不難實現(xiàn)，但難在有自動卸料裝置，污泥脫水后泥餅含水率高、有粘性，粘在濾板上任由自動裝置工作，也仍然無法自動卸載。泥餅含水率高、有粘性因此，污泥壓濾機自動化程度考驗的不是一方面的技術(shù)，而是對整個污泥壓濾機的綜合設(shè)計與運行性能。
壓濾機設(shè)備停止運行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對于壓濾機設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設(shè)備，而對設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。
濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
如何避免壓濾機出故障：
1、運用后要清潔潔凈，壓濾機的清潔相對是對比麻煩的，由于里邊的雜質(zhì)有的是有很大的粘性，給清潔帶來必定的艱難。因而，運用往后有必要洗潔凈，不然對下一次的運用會帶來不方便，甚至?xí)绊憠簽V機的運用壽命。
2、發(fā)動電源前查看一切管線，壓濾機是一種用來過濾固液別離的設(shè)備，天然會有很多進(jìn)出的管線，在運用之前有必要查看這些管線是不是盤繞正常，沒有出現(xiàn)管線穿插的景象。
盡管以上兩點看起來很簡單，很不起眼，可是咱們要是知道，風(fēng)險都是從一個小小的不經(jīng)意間造成的。
如何準(zhǔn)確有用的清潔壓濾機的濾布
之前咱們現(xiàn)已給咱們講過了濾布對于壓濾機的主要性。已然知道了濾布如此的主要，那么咱們該如何準(zhǔn)確的清潔濾布即是咱們接下來該面對的話題了。
濾布的清潔辦法：水平移動架呈龍門架構(gòu)造且在水平驅(qū)動電機的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌水平移動，上下移動架上橫管兩頭經(jīng)過滾輪總成與構(gòu)成水平移動架的兩豎桿面成翻滾合作且在上下驅(qū)動電機驅(qū)動下沿水平移動架的兩根豎桿面移動，兩根噴水管經(jīng)過導(dǎo)水管與上下移動架上橫管連通且兩根噴水管中的多個噴嘴直對濾板兩面的濾布。
