一、1000型板框壓濾機簡介：
1000型板框壓濾機具有過濾推動力大、濾餅的含固率高濾液清澈固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。
1000型板框壓濾機
二、1000型板框壓濾機操作前的準備工作：
1.機器經安裝調試確認無誤后方可進行下一步操作。
2.檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等。
3.再次確認1000型板框壓濾機的安裝、準備工作是否有誤。
板框壓濾機
三、1000型板框壓濾機的大概操作流程：
壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。
1000型板框壓濾機的詳細操作方法：
1.合上電源開關，電源指示燈亮；
2.啟動油泵（同時檢查油泵是否正常工作）；
3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間；
4.啟動 “壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標）然后進行保壓（本公司我定制自動保壓壓濾機），按“關閉”按鈕，油泵停止工作；
5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾；
6.待滿后，關閉進料閥停止過濾；
7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門進水洗滌（根據(jù)用戶需求自定義配置）；
8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機；
9.移動拉板進行卸料，（可選自動拉板卸料配置）；
10.檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環(huán)。
板框壓濾機
四、1000型板框壓濾機維護保養(yǎng)：
1.為確保1000型板框壓濾機長時間的正常運轉，同時延長其使用壽命，在每一輪壓濾后我 們要進行起正常的保養(yǎng)檢查。
2.正確選用濾布，每次工作結束，須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣，濾布變硬要軟化，若有損壞應及時修復或更換。
3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。（嚴謹暴曬）
4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開關料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
五、1000型板框壓濾機的主要技術參數(shù)：
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