板框壓濾機濾布的收縮和伸長。壓濾機的使用過程中，針對不同的過濾對象要求有不同過濾精度，速度等，是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的。每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
那么什么是壓濾機濾布的收縮和伸長呢，下面就跟著星鑫一起做個簡單的了解：
1、濾布的收縮
在板框和大型廂式濾板中，濾布的收縮能產生嚴重的問題。據資料介紹，采用頂部給料的廂式濾板時，濾布所造成的麻煩，要少于中央給料的廂式濾板。濾布的重復使用、洗滌、干燥，會加劇收縮作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建議濕貯濾布。為了保證濾布在工作中的尺寸穩定性，應當對濾布進行預先收縮，預收縮的方法有兩種：（1）濾布在松弛狀態下，用沸水預收縮；
?。?）在緯紗張緊狀態下，將濾布放在恒溫器中加熱（保持孔隙率、滲透性）。
2、濾布的伸長
吸收液體后，纖維和紗線會伸長。纖維的直徑和長度的增大，會引起濾布尺寸的變化，從而給準確裝配的濾板帶來嚴重后果。各種材質的濾布，其吸水率是不同的，有的布吸水率為其自身重量的4%（如nylon），而有的只吸收0.4%（如terylene）。
壓濾機的全自動化發展，對濾布的特性有了更高的要求。優先選用廂式濾板而不是板框，旨在容易實現機械化（廂式濾板容易卸掉濾餅）。隨著濾板尺寸已穩步增長至2m×2m，以及各種排水裝置的出現，對濾布機械強度的要求更高了。從板框改為廂式濾板，濾布的變形增大了，這要求濾布在工作時對伸長有更大抗力。例如原來用在人工操作壓濾機上的聚酯布，其斷裂負荷為900N/cm（經線）和350N/cm（緯線）。而如今，用在同尺寸廂式濾板上聚酯布，其斷裂負荷已增至1800N/cm（經線）和1600N/cm（緯線）。采用這種濾布的廂式壓濾機用在污泥脫水時，要比離心機和帶式壓榨脫水機經濟。
