板框壓濾機在農(nóng)產(chǎn)品深加工中的應(yīng)用優(yōu)勢。板框壓濾機的長處是：壓濾機體積緊湊，過濾面積大，且過濾壓力高，適用于難過濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液，當(dāng)前運用非常廣泛。但其缺陷是出產(chǎn)功率低、濾布易損壞，手工操作勞動強度大等；板框壓濾機可用于釀制果汁、啤酒等出產(chǎn)中，也可用于發(fā)酵后酵母的收回和無用菌體的別離。
板框壓濾機系依托液層膾本身重力而推進過濾的進行，所以它的過濾速率通常不大，尤其在過濾固體含量較多，或液體粘度較大的濾液時，這種重力過濾器就不再適用了。有必要選用加壓過濾，以取得足夠快的過濾速率，板框式壓濾機即是這種加壓壓濾機中的典型設(shè)備。板框壓濾機是由多個濾板與濾框替換擺放而組成，表明板框壓濾機的全體設(shè)備狀況，以及濾板和濾框的結(jié)構(gòu)。每機所用的濾板和濾框數(shù)，視過濾的出產(chǎn)能力及濾漿的狀況而定。
操作時，濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞，然后濾液經(jīng)過覆蓋于濾板上的濾布，沿板上的水溝下賤，自濾板端的小管排出，所咸濾渣被留在框內(nèi)，構(gòu)成濾并，待框內(nèi)被濾渣塞滿時，便中止操作，放松板、框，取出濾框，將框內(nèi)濾餅除掉，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，以預(yù)備再一次的過濾，洗刷時，洗液目洗刷板進入，茅過濾布和濾餅，聚集于非洗刷板下端的出口處流出。
板框壓濾機的操作是間歇進行，由裝合過濾去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個循環(huán)周期。若是濾餅需求洗刷，則循環(huán)周期中尚需加洸滌時刻。板框壓濾機的操作壓強，通常為表壓板框可用各種資料制成，如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為340MM濾板的厚度則視所受壓強而定，濾板與濾框通常為方形。
