在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益敏捷的今日，機(jī)器的工作效率的影響也日益增大。板框式壓濾機(jī)替換擺放的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，拼裝后構(gòu)成完好的通道，能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊洼陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是替換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾作用不好、濾板容易壞。我們常常使用的廂式壓濾機(jī)也是如此，它的效率高低直接影響企業(yè)的效益情況，因此應(yīng)得到注重。
廂式壓濾機(jī)的工作效率
想要進(jìn)步廂式壓濾機(jī)的工作效率，首要就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理才能與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時刻等因素都有密不行分的聯(lián)絡(luò)。
首要，說一下入料的粒度組成。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣壓縮性大或近于不行壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特別的可達(dá)3兆帕或更高。入猜中-200網(wǎng)目級含量的多少直接影響到壓濾作用。-200網(wǎng)目級含量愈大，壓濾機(jī)處理才能就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過濾性能好，成餅時刻短。但入料粒度過粗，煤泥沉降快，流動性差，壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生阻塞，所結(jié)濾餅較松散。因此，廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
其次，還應(yīng)注意入料濃度和壓力。板框式壓濾機(jī)替換擺放的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，拼裝后構(gòu)成完好的通道，能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。入料濃度愈高，在壓濾過叭巾煤泥充溢濾室所需的時刻愈短，則壓濾機(jī)的處理才能愈強(qiáng)，濾餅水分也愈低。盡管較高的入料濃度有利于壓濾作用的改善，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上，較好在500g/L左右，較高不要超越800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。假如壓力過大，盡管有助于縮短成餅時刻和降低濾餅水分，但作用并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是較佳狀態(tài)。
別的，還需要控制壓濾時刻。壓濾時刻愈長，濾餅水分愈低。但是，壓濾時刻直接影響廂式壓濾機(jī)的處理才能。而且標(biāo)明壓濾時刻過長，而濾餅水分降低并不顯著。
