一體化廂式隔膜壓濾機簡介：
一體化廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果。一體化廂式隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等特點，是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工，污水處理等行業客戶的要選擇。一體化廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果,已被廣泛應用于存在固液分離的各個域，一體化廂式隔膜壓濾機已被認為是普通壓濾機的替代升級設備。
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二、一體化廂式隔膜壓濾機安裝注意事項：
1.先，在安裝之前一體化廂式隔膜壓濾機基礎應平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。
2.安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3.安裝尾板。吊正尾板將尾板與主梁連接在一起。
4.安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5.將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位，不留間隙。
6.隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調整尾板的左右位置達到。
7.安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9.安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
三、一體化廂式隔膜壓濾機的使用注意事項：
1.操作人員須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2.選用質量較好的濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3.經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4.經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。
5.每次一體化廂式隔膜壓濾機開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
一體化廂式隔膜壓濾機
6.油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
7.冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。
8.工作狀態下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
9.機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
10.一體化廂式隔膜壓濾機壓榨時，壓榨前物料須充滿濾室，壓榨后須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。
