圓形不銹鋼壓濾機濾板。壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來回的移動，而且還是要受到一個大的壓力作用，常年保持過濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。
建議應利用壓濾機停止工作時期，好好的檢查濾板徹徹底底的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后一個月時間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致壓濾機停止工作，需要預先發現有裂絲的濾板，并且購買備用濾板，以便當濾板破裂時可以馬上補充上去，從而不耽誤生產。
壓濾機為重要的一個輔助力就是壓濾機自身向濾板壓力，也就是壓濾機的液壓系統向濾板的一個強大的壓力，這個壓力甚至到達25兆帕以上。這個壓力使得濾板與濾布之間緊密粘連，固定濾布的作用，而且同樣將濾板與濾板之間也緊密排列，甚至這樣的緊密排列可以達到密封,。大家都知道對于壓濾機來說，要壓濾機的濾室實現密封對其是否能正常工作起到了至關重要的作用。如果不能實現密封，那么過濾物在強大的壓力作用下，將會會從縫隙中射出，不僅影響設備的過濾質量，也會對濾板沖刷損壞。
這個力還為過濾物提供流動、滲析出濾布的初始動力,對于壓濾機設備中的過濾物來說，要是其穿過介質就是要讓介質兩邊的區域的壓力不一樣，這就是我們以前介紹過的壓濾機的壓力差。所以壓濾機就必須對過濾物給以一個施加的外力，這樣才能讓壓濾機正常的工作。而壓濾機在過濾過程中就會為液壓提供一個這樣的壓力，這個外力可以達到1個兆帕。
壓濾機濾板是壓濾機的重要部件，通常情況下，濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質制成，為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作，所以，我們在平時都要掌握會造成壓濾機濾板損壞的原因。
1、壓濾機損毀。造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。
2、壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。
3、進料孔堵塞。進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。
4、進料壓力過高。出現反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高，解決辦法：調整進料端的壓力控制器系統。
5、物料濃度較高。流動性太差適當降低物料濃度，提高物料流動性。
6、進料溫度過高。先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。
7、濾布破壞，出液孔堵塞。有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。
壓濾機的濾板作用就是來承擔整個機械設備的過濾面積的，所以壓濾機的濾板厚薄直接牽扯到過濾面積的大小以及程度。一般來說濾板的厚度都在40mm到90mm之間，但是有些行業我們還要因地制宜，每一塊濾板的面積不會超過45mm這是為什么呢?因為有些行業，使用壓濾機的時候壓力環境不是很大，自然而然，濾板的面積就減小了，也減少了不需要的浪費。
