1、濾布
板框壓濾機(jī)長時(shí)間工作，會(huì)使濾布與過濾液長期接觸，在加上其工作在強(qiáng)壓力的環(huán)境中，所以就導(dǎo)致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。一旦這些顆粒累積起來，濾布的過濾速度就會(huì)大大降低，直接影響板框壓濾機(jī)的工作效率。
2、濾網(wǎng)
提高板框壓濾機(jī)的工作效率，單單清洗濾布是不夠的，濾網(wǎng)同樣需要清洗。一般情況下，濾網(wǎng)都是采用人工的方式清洗。板框壓濾機(jī)操作人員應(yīng)輕輕的將濾網(wǎng)從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個(gè)小時(shí)以后，也可以加上少許洗滌劑，用手反復(fù)的揉搓。板框壓濾機(jī)的清理工作可以使用刷子，輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)，刷干凈之后，再換上清水來漂洗。
3、過濾室
板框壓濾機(jī)過濾室是由一塊一塊的分開獨(dú)立的濾板，中間夾著濾布組成的，然后經(jīng)過設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力作用，使其變成了過濾室。過濾室主要就是承擔(dān)過濾分離作用，在工作時(shí)，內(nèi)部充滿了過濾液，而且其內(nèi)能還非常的高，如果過濾室那里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現(xiàn)密閉，這樣就是造成過濾室整體內(nèi)部壓強(qiáng)不夠高，導(dǎo)致過濾液不能按照正常過濾路徑流動(dòng)，從而影響板框壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來，降低了板框壓濾機(jī)設(shè)備工作質(zhì)量，還增加了設(shè)備的無用功，造成成本的浪費(fèi)。
講了以上三個(gè)因素，好的方法就是清洗工作。清洗之前，先需要了解過濾液的性質(zhì)，從而選擇相對應(yīng)的清洗方法。當(dāng)過濾液是酸性時(shí)，應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡，板框壓濾機(jī)對濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，后晾到九成干就可以再次使用了當(dāng)過濾液具有粘連性的時(shí)候，一定要在浸泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑，這樣才能達(dá)到更好的洗滌效果。
