板框壓濾機(jī)少一塊板會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,還可能引發(fā)漏液、壓力異常等問(wèn)題。
1. 核心問(wèn)題:無(wú)法形成密閉濾室
板框壓濾機(jī)的濾室由濾板和濾框交替排列組成,少一塊板會(huì)打破原有的排列結(jié)構(gòu)。

濾室數(shù)量減少,且剩余板框無(wú)法對(duì)齊密封,導(dǎo)致整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)無(wú)法形成有效的密閉空間。
進(jìn)料時(shí),污泥或液體會(huì)從缺失板的縫隙中直接漏出,無(wú)法在濾室內(nèi)完成加壓過(guò)濾。
2. 衍生故障:損壞設(shè)備與影響安全
少一塊板不僅讓過(guò)濾失效,還會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成損害。
壓力異常:液壓系統(tǒng)會(huì)因密封失效持續(xù)加壓,可能超出設(shè)備額定壓力,導(dǎo)致油缸、管路或其他部件過(guò)載損壞。
漏液污染:大量未過(guò)濾的污泥或液體泄漏,會(huì)污染操作環(huán)境,增加清理成本,還可能引發(fā)人員滑倒等安全隱患。
損壞相鄰部件:錯(cuò)位的板框在加壓時(shí)會(huì)相互擠壓,可能刮傷濾布、壓壞板框邊緣,加劇設(shè)備損耗。
3. 緊急處理建議
發(fā)現(xiàn)少一塊板后,必須立即停止設(shè)備運(yùn)行,禁止強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
查找缺失的濾板,確認(rèn)其是否完好,有無(wú)破損或變形。
按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的板框排列順序,將缺失的板歸位,確保所有板框?qū)R、密封面清潔。
重新組裝后,先進(jìn)行低壓試機(jī),檢查是否有漏液,確認(rèn)正常后再投入正式運(yùn)行。

